YE3-132S-4 工程建模依据

本备忘录说明 src/data/motor-data.js 中额定参数、22 个零部件、性能曲线与安装尺寸的取值依据，供站点“建模依据”栏目引用。文中编号与数据层 LITERATURE 条目一一对应。

01对象与边界

对象为 YE3-132S-4：5.5 kW、4 极、380 V/50 Hz 三相鼠笼式异步电动机，IC411、IP55、IM B3、S1 工作制、F 级绝缘（B 级温升）、IE3。技术条件按 GB/T 28575-2020[1]；5.5 kW 4 极的 IE3 效率限值为 89.6%，对应 GB 18613-2020 三级能效[2]，并与 IEC 60034-30-1 的 IE3 定义一致[6]。

02额定数据

额定转矩按 T = 9550 × 5.5 / 1440 ≈ 36.5 N·m。铭牌电流 11.4 A 取自 GB/T 28575-2020 表值[1]；按 η = 89.6%、cosφ = 0.83 反算约 11.2 A，厂商样本为 11.2～11.6 A[10][11]，差异来自设计裕量与测量允差。转速取 1440 r/min（样本常见 1460～1470 r/min[10]），以与 36.5 N·m 转矩自洽。堵转电流 6.8 倍、堵转转矩 2.1 倍、最大转矩 2.3 倍取技术条件保证值；个别样本堵转电流达 7.9 倍，属电磁方案差异。

03尺寸与质量

132S 机座安装尺寸取 A 216、B 140、C 89、D 38、E 80、F 10、G 33、H 132 mm，与 GB/T 28575-2020[1]、IEC 60072-1[7]、西门子与卧龙样本[8][9]一致；K 在样本中有 12～15 mm 的不同标注，本模型取 12 mm 并标为典型值。轴伸 D38×E80，配 10×8×70 平键。外形 464 × 345 × 275 mm（长×高×宽）为带风扇罩与接线盒状态的典型值，样本约 444～510 mm，仅供可视化。整机质量取 72 kg；卧龙同规格为 69 kg[10]，22 个零件合计约 73 kg（紧固件未单列、部分质量在部件间分摊），差异合理；铝机座版本更轻，不在本模型范围。

04轴承与支承

前后轴承均取 6308 深沟球轴承（40 × 90 × 23 mm，C = 42.3 kN，约 0.63 kg）[12]，内圈与 φ40 k6 轴颈过盈、外圈与 φ90 H7 轴承室配合。前端为定位端，外圈由端盖与轴承外盖双向夹紧；后端为浮动端，外圈由波形弹簧预紧，以补偿轴与铁心的热伸长。润滑脂为锂基脂，填装量约为空腔的三分之一。

05绕组、转子与材料

定子 36 槽、4 极、q = 3，采用单层交叉短距绕组（节距约 8/7 槽），380 V 时 △ 接，三相首尾经 6 端子接线盒引出；F 级绝缘（155 °C），槽绝缘为 0.25 mm NMN。部分厂商采用双层叠绕组，本模型取单层交叉式作为代表，三维绕组为示意性成型结构。转子为 28 槽铸铝鼠笼（部分同类样本采用 32 槽，本模型采用 28 槽），0.5 mm 50W600 硅钢片，斜 1 个定子槽距；定子铁心为 50W470、φ210/φ136、长 130 mm。机座与端盖 HT250，转轴 45 钢调质，风扇 PA66-GF30，油封 NBR，波形弹簧 65Mn。

06性能曲线

曲线含 16 个转速点（0～1500 r/min）：堵转点电流 6.8 pu、转矩 2.1 pu；最大转矩 2.3 pu 出现在 1260 r/min（84% 同步转速）；额定点 1440 r/min、1.0 pu。效率与功率因数按 GB/T 1032-2023 的试验方法整理[3]，额定点分别为 89.6% 与 0.83；接近同步转速的末端点对应空载/惰行工况，效率与功率因数迅速下降。曲线为代表性数据，不是出厂试验报告。

07局限

本模型服务于结构认知与可视化展示：尺寸、质量、间隙、绕组节距与材料牌号取自公开标准与样本的典型值，未获得制造商图纸；不同厂商的槽配合、气隙、风扇与接线盒结构会造成差异。选型、安装与验收应以铭牌、制造商安装尺寸图和出厂试验报告为准。URL 访问时间为 2026 年 10 月。

08文献来源

说明：n.d. 表示在线样本未标注发布日期。所有厂商样本仅用于交叉核对典型值，不作为出厂验收依据。