01 STRUCTURE / 结构
五种系统,
协同成一次旋转。
电机的可靠性不在某一个零件里,而在磁路、支承、冷却与电气接口之间的间隙与配合里。 将光标移到模型上,识别构成这台机器的五个系统。
01外部总成
02定子总成
03转子总成
04支承总成
05电气接口
拖动旋转 · 悬停识别 · 点击部件阅读档案
点击部件阅读档案 · 上下滑动继续
02 EXPLODED ASSEMBLY / 分解
拆解一台电机,
22 个部件。
STAGE 01 / 04
释放外部总成
风扇罩、冷却风扇与接线盒盖首先沿轴向脱离,露出机座散热筋与支承结构。
01外部总成
02支承链
03电磁核心
04完整展开
轴测分解视图
ISOMETRIC EXPLODED VIEW
装配进度
00%
滚动页面或拖动滑块控制分解 · 拖拽模型旋转视角
上下滑动控制分解 · 拖动滑块逐件查看
03 COMPONENT INDEX / 部件图鉴
逐件阅读
工程细节。
从风扇罩到波形弹簧,22 个部件的材料、配合、功能与装配逻辑。
选择左侧部件 · 模型同步高亮 · 点击「聚焦部件」查看细节
04 THE ROTATING FIELD / 运行原理
看不见的磁场,
驱动看得见的旋转。
三相电流在定子绕组中形成 4 极旋转磁场,以同步转速 1500 r/min 扫过转子。 转差率 4% 让鼠笼导条持续切割磁通、产生转矩;后置风扇同时把冷却空气压入散热筋通道。
定子旋转磁场
冷却风路
铜绕组
OPERATING POINT
RUNNING
1440
r/min
转差率 4.0%
转矩36.5N·m
效率89.6%
电流11.4A
温升62K
数据为额定工况示意 · 非实时测量
05 APPLICATIONS / 应用场景
同一台电机,
进入不同的现场。
从泵站的连续输送到产线搬运,再到厂房通风。YE3-132S-4 通过联轴器、皮带或直联, 把稳定的旋转变成流量、位移与空气。
离心泵CENTRIFUGAL PUMP
FLOW 42 m³/h
皮带输送机BELT CONVEYOR
LINE SPEED 1.2 m/s
轴流风机AXIAL FAN
AIR 18,000 m³/h
应用场景为工程示意 · 不代表具体配套选型
06 TECHNICAL DOSSIER / 技术档案
数据,是结构的
另一种剖面。
本档案以国家标准与公开样本为依据。机型外形与质量随厂商设计存在差异, 页面数值标注为典型值,仅用于工程可视化展示,不作为加工或验收依据。
MODEL / YE3-132S-4 · STANDARD / GB/T 28575-2020
01 / RATING PLATE
额定数据
02 / PERFORMANCE CURVES
机械特性 · 典型值
横向滑动查看完整图表
转矩 T/Tₙ起动 2.1 倍,最大 2.3 倍,额定点 1.0 倍。
电流 I/Iₙ直接起动电流约 6.8 倍额定,随转速上升快速回落。
效率 η额定负载附近达到 89.6%,符合 IE3 能效等级。
功率因数 cosφ额定点 0.83,轻载时明显下降。
曲线为 5.5 kW / 4 极 IE3 机型的代表性数据,用于解释运行特性,不代表具体批次的出厂试验值。
03 / DESIGN NOTES
电磁、热与支承设计注释
04 / DIMENSIONS
安装尺寸 · IM B3 · 132S
横向滑动查看完整图纸
A/B/C/D/E/F/G/H/K 依据 GB/T 28575-2020 与 IEC 60072-1;总体尺寸为带风扇罩与接线盒的典型外形。
07 / PLANT RECORD
产线档案 · 示意数据
PLANT / LINE04 / B
STATION04-B12
WORK ORDERWO-2410-118
SHIFTA · 06:00–14:00
OEE96.4%
UPTIME18:42h
UNITS1,284
SCRAP0.4%
LAST PM2026-09-18
NEXT PM2027-03-18
05 / REFERENCES
建模依据与文献
几何比例来自 132S 机座的安装尺寸与典型外形;定子采用 36 槽、4 极、三相分布绕组; 转子为 28 槽铸铝鼠笼;两端采用 6308 深沟球轴承,浮动端以波形弹簧预紧。
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